斜楔機構是通過(guò)斜楔和滑塊的配合使用,變垂直運動(dòng)為水平運動(dòng)或傾斜運動(dòng)的機械機構.斜楔也稱(chēng)主動(dòng)斛楔,工作中起施力體作用;滑塊—工作斜楔,受力體;附屬裝置—反側塊、壓板,導板(導軌)、防磨
1.斜楔機構的組成
斜楔機構是通過(guò)斜楔和滑塊的配合使用,變垂直運動(dòng)為水平運動(dòng)或傾斜運動(dòng)的機械機構。斜楔也稱(chēng)主動(dòng)斛楔,工作中起施力體作用;滑塊——工作斜楔,受力體;附屬裝置——反側塊、壓板,導板(導軌)、防磨板、彈簧、螺釘等,起斜模附著(zhù)、導向及力平衡作用的裝置。
2.斜楔機構的類(lèi)
按滑塊的附著(zhù) 方式.常用斜楔機構可分為3種類(lèi)型:①滑塊附著(zhù)于下模,稱(chēng)為普通斜楔機構,如圖1所示;②滑塊附著(zhù)于上模,模具工作完后隨上模上行,稱(chēng)為吊楔機構,如圖2所示;⑧雙動(dòng)斜楔機構,即是圖1中的斜楔(件2)制成以面為斜面,反側塊(件1)也做成滑塊,當斜楔運動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)飄滑塊,能實(shí)現一次完成板料負角彎曲。
普通斜楔機構,滑塊一般附著(zhù)于下模(見(jiàn)圖1),使設計和運動(dòng)相對比較簡(jiǎn)單,但有些情況,滑塊附著(zhù)于下模時(shí),制件的送入和取出不方便,或影響模具其它功能的實(shí)現,此時(shí)應考慮吊楔機構。按滑塊的運動(dòng)方式,斜楔機構又分為平斜楔機構和傾斜式斜楔機構(模具本體與滑塊接觸而為斜面)。
3.斜楔機構的運動(dòng)和受力分板
3.1 斜楔機構運動(dòng)分析
在圖3中,θ為斜楔角,β為滑塊工作角度;α為斜楔與滑塊夾角。
隨著(zhù)斜楔向下運動(dòng),斜楔上一點(diǎn)A動(dòng)動(dòng)到C(AC=L為斜楔行程或壓機行程);對于滑塊,則斜楔上一點(diǎn)A隨滑塊滑動(dòng)移到B(S為滑塊行程或工作行程)。
如圖△ABC中:∠ABC=θ;∠ABC=α
根據正弦定律得:S/sinθ=L/sinaα
∵θ-β=90·-α;θ<=90·
故β<α;則:S/L=sinθ/sinaα=cos(α-β)/sinα
當β=0時(shí),為平動(dòng)式斜楔機構(圖1);則:S/L=cotα
當α角增大,S為定值,則L增大
當β不等于0時(shí),α角增大,S與L和斜楔機構運動(dòng)關(guān)系如圖3c所示。
3.2 斜楔機構的受力分析
如圖3b所示,由力矢圖可得出:Q=F/sinα;Q=P/sinθ
P=Fcos(α-β)/sinα;V=F/tanα
當β角和沖裁力F為定值時(shí),α角增大,Q減小、P減小 、V減小,可見(jiàn)α角增大斜楔機構可 省力,斜楔和滑塊上所受的摩擦力也減小,從而使斜楔及滑塊磨損減小,但由于α角增大,S/L減小,則當滑塊工作行程S為 時(shí),斜楔行程L則增大,存在角度 大化問(wèn)題。
4.斜楔機構的效率分析
滑塊的工作效率。jpg
考慮到摩擦的影響,設斜楔和滑塊之間的摩擦角為φ。
將前面的有關(guān)式子代入η式,將θ視為自變量,建立如下關(guān)系
式:
5.機構選擇原則
綜合考慮斜楔的行程、工作效率。模具的布局及性能,斜楔角9的選定有如下規律:
(1)當β≤20度時(shí),θ=40度+β/2,模具設計可根據具體情況選用普通斜楔機構或吊楔機構。
(2)當β>20度時(shí),應慮使用吊楔機構。
(3)當β>45度,使用吊楔機構,斜楔角θ通常取90度,此時(shí)斜楔與滑塊的接觸面為水平而。
(4)普通斜楔機構與吊楔機構的運動(dòng)分析及受力分析 一樣,所不同的是普通斜楔機構滑塊附著(zhù)于下模,而吊楔機構的滑塊附著(zhù)于上模,摸具工作完后隨上模上行。